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机床规格
立式加工中心机
MVC-1600B裸機
高刚性 高强度密烘铸铁结构,超大立柱,宽导轨宽轨距,工作台无悬空现象,机床整体刚性强。
高刚性高精度贴塑(TURCITE B)导轨,可重负荷铣削加工。
各轴采用大功率交流伺服电机,提供了强劲的轴向推力,稳定的重切削特性和零进给速度时高的轴锁紧扭矩,确保任何状态下各轴绝对稳定。
高精度 预拉伸的C3级精密滚珠丝杠,提高了伺服系统的刚性,克服了丝杠热膨胀引起的位置偏差,确保机床的高精度。 三轴交流伺服电机采用高效,高扭矩,高精度钢盘联轴节与滚珠丝杠直接联接,即使在重负荷下,也可避免任何弹性变形,提高了机床的定位精度与重复精度。
高转速大功率 标准配备的主轴功率大,转速高,有三对高精度成组向心推力球轴承作三点支承,刚性好,精度高,有很高的承载能力,既适合高速精加工,也可作重负荷铣削加工。
主轴中心出水系统 ( 选用附件 ) 主轴中心出水系统( 出水压力20kg/cm² )高压冷却液直接送至刀具的切削刃冷却刀刃,对孔加工特别是深孔和盲孔加工尤为适合。不仅提高刀具寿命和生产效率,而且高压冷却液有助于切屑的排出,提高加工表面质量。 数控转台 ( 选用附件 ) 数控转台通过机床数控系统的编程进行控制。一次装夹可实现多面加工和复杂曲面工件的加工。减少装夹次数,提高相关尺寸的几何精度和生产效率。 数控系统(西门子802D) 标准功能 1 控制伺服轴数: 4轴 20 图形显示(2D) 2 同时控制轴数: 3轴 21 刀具长度和半径补偿 3 英制/公制单位输入 22 刀具管理 4 绝对值/增量值指令 23 64组刀具参数 5 菜单边程 24 反向间隙补偿 6 段跳过 25 丝杠螺距误差补偿 7 线性差补 26 前鐀控制 8 圆弧差补 27 主轴准停 9 极坐标差补 28 工件坐标系统 10 螺旋线差补 29 6组可设定的零点偏移 11 刚性攻丝 30 可编程零点编移 12 FRAME 功能(镜像、比例缩放和旋转) 31 子程序调用 13 程序存储容量:640M (256k BYTE) 32 图形循环支持 14 后台编辑 33 加工区域限制 15 RS-232C 串行接口 34 加速度突变限制 16 DNC 加工 35 零件计数器 17 MDA 方式 36 软/硬极限开关 18 手轮增量加权 37 中/英文显示 ※可选配西门子810D / 840D、发那科 21i-M-/18i-M 数控系统数控系统 19 10.4" 液晶彩色显示器